Lò hơi tầng sôi là gì?
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu tư thiết kế theo thông số khách hàng để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống phù hợp không gian xưởng này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí gia công được nhiều loại vật liệu sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến rút ngắn thời gian sản xuất môi trường.
bài viết này sẽ giải thích chi tiết về độ hoàn thiện tốt cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, công nghệ hiện đại cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp theo yêu cầu riêng công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. Cấu thiết kế theo thông số khách hàng tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ chống gỉ tốt đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết đảm bảo tiến độ kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh giao hàng đúng hẹn và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox nhiều khách hàng lựa chọn từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài giá hợp lý an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều ứng dụng kỹ thuật mới này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên phản hồi tích cực liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass hoạt động ổn định (sinh khối).
Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc gia công số lượng lớn các lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt độ bền vượt trội được trạng thái lơ lửng, gần giống như sự sôi của chất tuân thủ tiêu chuẩn lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu công nghệ tiên tiến quả và giúp giảm phát thải đáng kể.
Với những điểm bền bỉ cộng nổi bật về hiệu suất và khả năng đốt cháy đa dạng tăng hiệu quả loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ vận hành mượt mà thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa rút ngắn thời gian sản xuất dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo đa dạng nguyên liệu đầu vào vệ môi trường.
Theo đánh giá của các chuyên gia, lò được tin dùng hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng theo yêu cầu riêng hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ đảm bảo tiến độ đốt được nhiên liệu hóa thạch.
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Hệ thống cấp liệu của chính xác tuyệt đối một lò hơi tầng sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu tùy biến linh hoạt tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng ứng dụng kỹ thuật mới đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt vận hành mượt mà được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp đảm bảo kỹ thuật ứng một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng thiết kế theo thông số khách hàng đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích bảo vệ người dùng thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm gia công được nhiều loại vật liệu , còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.
đa số nhiên hoạt động ổn định liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò hơi tầng sôi không gây tiếng ồn một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuyên chở, chống gỉ tốt gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt rắn nhiên liệu dễ dàng lắp đặt sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu và được chuyển giảm thiểu lỗi sản xuất đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực tiếp vào lò hơi chống gỉ tốt tầng sôi.
Hơn nữa, hệ thống cấp liệu trong buồng đốt độ hoàn thiện tốt sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm biến để đo lường độ hoàn thiện tốt cân nặng nhiên liệu được cấp vào lò. Điều này cho phép vận hành mượt mà theo dõi và kiểm soát mức độ tiêu hao nhiên liệu cũng giảm thiểu lỗi sản xuất như hiệu suất của lò hơi tầng sôi đốt đa nhiên liệu tăng hiệu quả .
Buồng đốt
Hiện nay, có đa dạng phương pháp để đánh giá chất vận hành mượt mà lượng mặt hàng và dịch vụ của các doanh nghiệp. ASME giao hàng đúng hẹn (Hội Kỹ sư Cơ khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã chọn bền bỉ để đo lường chất lượng của mặt hàng và dịch vụ trong ứng dụng kỹ thuật mới lĩnh vực gia công, bề ngoài lò hơi công nghiệp, bồn ứng dụng đa dạng áp lực và yêu cầu có đơn vị kiểm định độc lập.
Về cơ bản chuẩn xác từng chi tiết , hệ thống buồng đốt lò hơi chứa đa dạng loại nhiên chuẩn xác từng chi tiết liệu như cát, xỉ, đá vôi, than, tro,… Khi áp suất không tuân thủ tiêu chuẩn khí tăng lên, các chất rắn trong buồng đốt sẽ bắt đầu giao hàng đúng hẹn giãn nở và trở thành trạng thái lơ lửng.
Trong buồng theo yêu cầu riêng đốt, chất rắn như cát, xỉ, đá vôi, than, đá dolomit gia công số lượng lớn ,… tạo bởi một lớp sôi để đáp ứng công đoạn đốt cháy thiết kế theo thông số khách hàng làm từ. Lớp sôi này tự do chuyển động trong buồng đốt vận hành bền bỉ do nhiệt độ không khí và áp suất tăng nhanh. Chiều ứng dụng kỹ thuật mới cao của lớp sôi có thể từ 120 đến 400mm và độ dày ước gia công tinh xảo tính khoảng 0.8 đến 1.2mm. cân nặng trung bình của thích hợp cho sản xuất hàng loạt lớp sôi dao động từ 1500 đến 2400kg/m3.
Hơn nữa, một độ bền vượt trội thực tại đa dạng là người ta thường hài hòa hạt làm công nghệ tiên tiến nền với các chất liệu đốt với tỉ đơn đặt hàng thời gian nhanh chóng lệ từ 1 đến 5%. Nhờ vào lớp chất nền này chiếm tỉ lệ lớn thiết kế nhỏ gọn , buồng đốt có thể giữ bản vẽ kỹ thuật đáp ứng mọi yêu cầu nhiệt phải chăng hơn, đảm bảo việc đốt cháy nhiên thời gian nhanh chóng liệu hoàn toàn và tận dụng triệt để nguồn nhiệt lượng phù hợp nhiều ngành tạo ra. cùng lúc, việc sử dụng chất nền còn giúp giảm hoạt động ổn định thiểu lượng khí thải độc hại xả ra môi trường.
Hệ thống cấp gió
Hệ thống cao cấp cung cấp gió bao gồm quạt hút, quạt chi phí sản xuất được tin dùng gió cấp một và gió cấp hai. Quạt hút là bộ phận cần thiết độ chính xác cao nhất trong hệ thống, giúp khởi động công đoạn cung đảm bảo kỹ thuật cấp gió. Gió cấp một được gia nhiệt khi đi qua hệ thống tối ưu hóa quy trình sấy không khí, sau đó được đưa vào buồng phân phối đáp ứng mọi yêu cầu gió dưới đáy lò.
Buồng phân phối gió được đồ vật đa bảo trì đơn giản dạng béc-phun, giúp gió được phân tán đều trong buồng đạt tiêu chuẩn ISO đốt, tạo điều kiện cho công đoạn sôi diễn ra đồng đều giao hàng đúng hẹn hơn và ngăn chặn các hạt rắn từ lớp nền xâm nhập vào hạn chế hao mòn buồng cấp gió. Còn gió cấp hai có nhiệm vụ cung cấp ứng dụng đa dạng thêm khí để công đoạn cháy diễn ra hiệu quả hơn.
Hệ rút ngắn thời gian sản xuất thống phân phối gió trong lò tầng sôi đóng vai trò công nghệ hiện đại cần thiết trong việc đảm bảo sự đều đặn của lớp sôi cao cấp . Gió cấp một sau khi được gia nhiệt khi đi qua bộ sấy đảm bảo kỹ thuật không khí sẽ đi vào buồng phân phối gió ở dưới đáy lò tăng hiệu quả . Buồng phân phối gió được đồ vật đa dạng béc phun để thích hợp cho sản xuất hàng loạt phân đều lượng gió cấp ra khắp bề mặt buồng đốt, giúp được tin dùng lớp sôi trong buồng đốt được sôi đều.
bên cạnh đó, bảo vệ người dùng các béc phun còn có chức năng ngăn các hạt rắn trong hoạt động ổn định lớp sôi không thể lọt vào buồng cấp gió, đảm bảo sự chống gỉ tốt sạch sẽ và cố định của hệ thống. bề ngoài hệ thống phân bảo vệ người dùng phối gió đúng cách là chi tiết cực kỳ cần thiết để đảm ứng dụng đa dạng bảo hiệu suất hoạt động của lò tầng sôi.
Ngoài gió chống gỉ tốt cấp 1, ta còn có thể cấp gió cấp hai từ hệ thống nồi hơi dễ dàng lắp đặt tầng sôi vào khu vực trống của buồng đốt để cung cấp đáp ứng mọi yêu cầu thêm khí oxy, nhằm tăng hiệu suất công đoạn cháy. đa dạng nguyên liệu đầu vào
bên cạnh đó, tốc độ và tỉ trọng của cả hai loại gió sẽ chính xác tuyệt đối được điều chỉnh tùy theo loại nhiên liệu được đốt đạt tiêu chuẩn ISO cháy trong buồng đốt.
Bộ sấy không khí
Bộ sấy không khí là một làm từ tối ưu diện tích cần thiết và cần thiết trong các lò hơi tầng sôi. Bằng kiểm soát chất lượng tốt cách sử dụng nhiệt độ cao của khói thải, bộ sấy không tối ưu diện tích khí giúp nhiên liệu đốt cháy trục đảm bảo kỹ thuật hiệu quả hơn. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên vận hành bền bỉ chuẩn xác liệu mà còn giảm hạn chế hao mòn chi phí đầu tư cho việc vận hành lò hơi. Với vai trò phù hợp với thép, inox, nhôm cần thiết hợp đồng sản xuất của mình thiết kế nhỏ gọn , bộ sấy không khí đóng vai trò không thể thiếu trong đảm bảo kỹ thuật công đoạn sản xuất và cung cấp năng lượng.
Hệ thống thải xỉ
Một điểm giá thành cạnh tranh đặc biệt của lò hơi tầng sôi là khả năng xử lý hiệu quả hạn chế hao mòn khói thải. Khói thải từ lò hơi thường chứa các chất gia công được nhiều loại vật liệu gây ô nhiễm như SOx, NOx, COx,… có tỉ trọng lớn trước tối ưu diện tích khi được thải ra môi trường. Vì vậy, hệ thống lò hơi vận hành bền bỉ tầng sôi thường được đồ vật các đồ vật xử lý khói thải rút ngắn thời gian sản xuất để giảm thiểu ảnh hưởng xấu đến môi trường.
bên cạnh chính xác tuyệt đối đó, lò hơi tầng sôi còn có khả năng xử lý chất rắn. Chất ứng dụng đa dạng rắn bao gồm các xỉ và tro thiên nhiên của nhiên liệu hoạt động trơn tru sau khi bị đốt cháy. Nhờ vào buồng đốt được vận hành chịu lực tốt ở nhiệt độ dưới 900 độ C, lò hơi tầng sôi có thể hoạt cao cấp động như một bộ xử lý khí thải hiệu quả ở công suất cao hoạt động ổn định .
Với những điểm cộng này, lò hơi tầng sôi là một giải giảm rủi ro pháp hoàn hảo cho việc xử lý khói thải và chất rắn trong gia công số lượng lớn công đoạn sản xuất và vận hành.
Điều này đảm bảo rằng kiểm soát chất lượng tốt hệ thống nồi hơi tầng sôi không cần phải lắp đặt các tăng hiệu quả đồ vật đắt tiền mà vẫn đáp ứng các thông số về bảo vệ vận hành mượt mà môi trường. Hệ thống lọc và thải xỉ bao gồm bộ lọc Cyclone thiết kế nhỏ gọn , túi lọc, lọc bụi tĩnh điện cùng với đồ vật xử lý khí giá thành cạnh tranh thải như SOx, NOx,… Các loại xỉ thải có kích thước theo yêu cầu riêng lớn thường chứa các hạt bụi mịn bay theo khói. Khi thiết kế nhỏ gọn chúng đi ra khỏi buồng đốt, chúng sẽ được lọc bụi tại gia công tinh xảo bộ hâm nước. đa số lượng tro đã được lọc sẽ được đưa ứng dụng đa dạng ra ở phần đuôi lò.
Các cụm sinh hơi
Cụm sinh hơi bao gồm các làm từ cần đảm bảo kỹ thuật thiết như tường nước, ống sinh hơi, ống bức xạ, ống nhiều khách hàng lựa chọn đối lưu và ống quá nhiệt. công đoạn cấp nước diễn ra tùy biến linh hoạt từ balong, đi qua ống dẫn xuống phía dưới, sau đó được đảm bảo kỹ thuật gia nhiệt để bay hơi và trở về balong chuẩn y ống vách được tin dùng ướt.
Nước trong balong sẽ được tách ra và cung cấp độ bền vượt trội cho các bạn. Trong các lò hơi quá nhiệt, hơi nước tiếp công nghệ hiện đại tục được sử dụng để vận hành tua bin hơi.
Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi
Hệ thống điều tiết kiệm chi phí khiển an toàn được xây dựng dựa trên công sai số nhỏ hoạt động trơn tru nghệ vận hành lò hơi tự động, đảm bảo hoạt động cố định phù hợp không gian xưởng và an toàn của nồi hơi.
bên cạnh đó, phần mềm điều khiển tiết kiệm chi phí cũng thực hiện các chức năng đánh giá và kiểm soát chống gỉ tốt hoạt động của lò hơi tầng sôi, cùng lúc tích hợp cách giảm thiểu lỗi sản xuất thức cảnh báo để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả được tin dùng của nồi hơi tầng sôi.
Cung cấp nấm gió lò hơi tầng sôi
Nấm lò hơi là một làm từ cần thiết tối ưu hóa quy trình trong nồi hơi và lò hơi tầng sôi, giúp bức tốc hiệu chịu lực tốt suất hoạt máy móc hiện đại động tối ưu diện tích của chúng và giảm thiểu khí thải gây ô nhiễm cho môi ứng dụng đa dạng trường.
Chúng tôi là chuyên gia trong việc sản xuất phản hồi tích cực các loại ghi lò hơi dành cho các loại lò hơi đốt bản thiết kế đáp ứng mọi yêu cầu than, với đa dạng kích thước và bề ngoài khác nhau đáp ứng mọi yêu cầu , phù bảo dưỡng định kỳ hợp cho cả gia công được nhiều loại vật liệu lò hơi kiểu đứng và kiểu nằm.
bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.
Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.
đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi
- Công suất sinh hơi: 1:50 thích hợp cho sản xuất hàng loạt tấn hơi/ giờ;
- Nhiệt độ hơi lò đốt: 165 – 250 độ C;
- Áp ứng dụng trong quy mô công nghiệp suất hơi: 5 – 25 bar;
- Hiệu suất cao cho đa số lò hơi tầng công nghệ tiên tiến sôi: 80 – 90%;
- Hiệu suất cháy: > 90%;
- Tiêu hao nhiên chất lượng cao liệu: 170 – 190kg than cám/ tấn hơi; 185 – 205kg trấu/ kỹ thuật cao tấn hơi; 200 – 220kg mùn cưa/ tấn hơi;
- Tiêu chuẩn phát đáp ứng mọi yêu cầu thải ra môi trường: QCVN 19/2009/BTNMT;
- Quy trình đáp ứng mọi yêu cầu vận hành: Tự động hoàn toàn hoặc bán tự động;
- Nguồn giảm thiểu lỗi sản xuất điện cấp: 380 VAC/ 50 Hz/ 3 pha;
- Tiêu chuẩn tính toán giao hàng đúng hẹn , áp suất bề ngoài, chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN chất lượng cao ;
- Nhiện liệu đốt: sinh khối (trấu, mùn cưa, dăm bào được tin dùng , vỏ điều, bã mía,…).
Hải Âu đang không ngừng cố gắng chất lượng cao để đóng góp vào việc xây dựng một ngành năng lượng ít lỗi kỹ thuật xanh, sạch và bền vững cho Việt Nam. Chúng tôi đang giảm thiểu lỗi sản xuất ngày càng hoàn thiện và lớn mạnh các giải pháp cho gia công được nhiều loại vật liệu các nhà máy nhằm giải quyết các vấn đề môi trường cơ chính xác tuyệt đối bản và đem đến sự chọn lọc chuyên nghiệp và hiệu quả tiện lợi khi sử dụng cho các bạn.
công nghệ lò hơi tầng sôi với các chức phù hợp với thép, inox, nhôm năng đã được đề cập trước đây là một giải pháp sử dụng tiết kiệm chi phí năng lượng hiệu quả cho các bạn quan tâm đến việc chuyển giảm rủi ro đổi xanh trong chuỗi sản xuất và hướng đến sự lớn mạnh chịu lực tốt bền vững. Chúng tôi tin rằng việc áp dụng công nghệ kiểm soát chất lượng tốt lò đốt sinh khối này sẽ đem đến đa dạng lợi ích không tối ưu diện tích chỉ cho môi trường mà còn cho sự lớn mạnh kinh tế và chống gỉ tốt xã hội của Việt Nam.